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油浸式變壓器標準規范

  油浸式變壓器的安裝標準

  質量標準及質量檢查驗收的要求根據

  1.變壓器到位及零部件拆箱查驗:

  卸車到位規定:

  (1)變壓器安裝方向正確,高低壓套管出線方向和設計一致,變壓器各位置軸線規格符合設計要求,變壓器橫著軸線誤差不大于50Inln。

  (2)變壓器配件現場的擺放應整齊,配件箱應由專業起重工用汽車吊卸車:

  (3)高壓套管卸車后應檢查并做好電氣試驗。

  (4)用千斤頂頂升大型變壓器時,應將千斤頂放置于泊箱千斤頂支架位置,調節操作應統一指揮,各點受力勻稱,并立即墊好墊板。


  2.變壓器零部件拆箱核對查驗:

  (l)變壓器型號與設計施工圖一致,機殼應無機械損傷和漏水狀況。

  (2)變壓器各附件的連接法蘭等處密封應優良,無滲漏狀況。

  (3)變壓器本體內氮氣壓力符合規定,在0.01~0.03MPa之間,不然應補充N2

  4)出廠材料里的裝配圖紙、安裝應用書、出廠試驗匯報、產品合格證、裝箱清單等資料都應齊備完整

  (5)進行檢查判斷變壓器有無返潮的可能,如發現問題應認真檢查并即時組織處理

  (6)本身與控制柜聯系電纜齊全,規格符合明細

  (7)各連通管、閘閥、套管等配件均完好無缺,數量正確

  3.油品準備

  (1)油罐在施工現場的擺放應整齊穩定,油罐內務必清理干諍,無雜物、水分

  和灰塵

  (2)油管路務必完好,內部必須清潔無雜物、水分和灰塵,濾油機應特性完好,其電

  氣部件的絕緣性能務必優良

  3.油樣實驗合格后的油品應保存完好,避免進到水分和雜物各配件型號正確,備品、配件齊全,且清理查驗應符合以下規定

  高壓套管升高座頂端密封應優良,無滲漏油漬(應特別查驗互感器二次引線的小套管),互感器電氣試驗應符合規定。

  4.高壓套管的檢查要求

  (1)高壓套管無傷痕、裂痕和掉瓷,無滲漏油,表面內壁應清潔無異物

  )套管密封優良,無滲漏油漬。

  (3)套管的絕緣部件應無返潮跡象

  (4)套管及電壓互感器的電氣試驗項目應齊全,試驗結果符合規范規定

  (5)套管的油量應正常,在溫度油位網上,且油樣實驗務必達標

  5.低壓套管瓷件應完好無損,表面內壁應清潔無異物(不然務必擦試千凈),法接合面整齊無損傷,頂端排氣孔及螺栓完好儲油柜、油位計及吸濕器查驗

  (1)儲油柜表層漆料完好,總體無毀壞,且儲油柜需在生產商已做了密封試驗和油

  壓實驗。

  ②膈膜(或膠襄)應清理完整、無毀壞。

  ③柜體各螺栓完整、齊全,無滲漏和油

  跡,柜體各引岀管道閘閥及法蘭完好、清理、無雜物。

  ④儲油柜應附呼吸器完好無缺壞

  呼吸器里的硅膠(或活性氧化鋁)應呈藍色(或白色)。

  ⑤集氣室及排氣管路完好無缺壞無油漬

  (2)吸濕器表層漆料完好,總體無毀壞,無滲漏和油漬,硅膠呈藍色(或白色)。

  壓力釋放器所帶壓力釋放閥完好,連接法蘭整齊完好、清理溫度表、溫度控制器、氣體繼電器完好。

  ①溫度表、溫度控制器接線端子完好。

  ②氣體繼電器兩邊堵漏完好,內部無雜物,無滲漏。

  ③溫度表、溫度控制器應送經專門的計量檢驗單位檢定達標。

  ④氣體繼電器應按繼電保護規定作流速整定、絕緣電阻實驗。

  ⑤套管實驗、互感器實驗完畢并達標

  6.冷卻裝置清理和檢測

  (1)散熱器、各閘閥無變形,無油漬,法蘭口運送堵漏嚴實,內部應清理

  2)散熱器應按廠家規定作壓力試驗,氣密性檢測0.5MPa在30分鐘內無滲漏(或符合廠

  家規定)

  (3)各閥門應開啟靈活,關掉優良

  安全氣道、連通管應完好無變形,焊接處應嚴實,管道中及法蘭處應清理干凈

  7.器身檢查要求

  (1)各運送支撐和器身各部位應無挪動狀況,無損壞和破裂

  2〕全部螺栓應牢固,有緊固對策,絕緣螺栓應無毀壞,緊固綁扎帶完好

  (3)絕緣層包纏完好無缺傷,絕緣圍屏捆扎牢固

  (4)鐵心外型無變形,各緊固件擰緊無松脫,鐵心允許一點接地,鐵心螺栓夾件間絕緣良

  好無短接

  (5)導線外露部分無尖角、毛邊,焊接牢固。

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